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多元合金共滲的原理與工藝特點
今天我們為大家講解多元合金共滲的原理與工藝特點。今日特马结果是一家專業生産各類高強度緊固件的企業。采用多元合金共滲技術原理,緻力于為客戶提供更好的緊固連接方案和優質的緊固産品。

多元合金共滲是将工件置于含至少兩種欲滲元素的滲劑中,經過一次加熱擴散過程,使多種元素滲入工件表面的化學熱處理過程,多元合金共滲工藝使所滲金屬元素與基體金屬發生反應而形成化合物相,使滲層與基體結合牢固,其結合強度是電鍍、熱鍍鋅工藝難以比拟的。

多元合金共滲技術原理
技術原理是利用物理、化學吸附沉積和機械碰撞使多元金屬粉在工件表面形成鍍層。由于其他金屬元素的引入,使滲層由類似多種合金組成,從而提高滲層的防鏽性能。由于采用了以鋅粉、鋁粉、稀土金屬等材料為主要組分,其中的金屬元素達到了3個以上,所以稱為多元滲劑。而将采用多元滲劑進行浸滲處理稱為多元合金共滲。其共滲過程是将多元微納米滲鋅劑與鋼鐵制件置于真空滲鋅爐中,加熱到350~420 ℃,多元活性鋅等金屬原子則由表及裡地向鋼鐵制件滲透。

工藝流程是:
中性清洗劑脫脂 → 抛丸機進行表面氧化層處理 → 多元合金共滲爐共滲→冷卻→抛丸→鈍化→浸漬或噴塗達克羅溶液→經300℃左右的溫度進行燒結固化氧化還原→冷卻→浸漬或噴塗封閉劑→經200℃左右的溫度進行固化→冷卻→成品。

工藝特點:
(1)根據客戶要求可設計成加熱體電動開合,筒體電動換工位,控制櫃增設更多使用新功能(進入工藝溫度自動計時,工藝時間到自動停止加熱并報警,保溫時間到自動開加熱體并報警,多元合金共滲處理,冷卻時間到自動停止滾筒轉動并報警,滾筒轉速可根據工藝要求任意設置,每種功能均可手控或自控操作。

(2)裝料筒體根據客戶工件情況可設計成可做成圓形,四方形,六方形,八方形由客戶自己選擇。選材留充分餘量,裝料筒體鋼闆為16MnR專用鍋爐鋼加工,屈服強度高,使用壽命長,圓形爐體采用寬齒輪傳動,齒輪固定在齒輪套上,湖北多元合金共滲,齒輪套焊在滾筒上;四方形,六方形,八方形采用雙鍊條傳動。嚴格按滲鋅、多元合金共滲工藝要求設計,按壓力容器工藝組織生産,确保使用安全,裝卸料方便。

操作注意事項
1、前處理時要注意按本公司要求操作。
2、加爐時工件的放置方法和高度要安要求操作。
3、附料加配每一噸工件要安本公司要求加配。
4、和附料的比例和攪拌方法以及要求一定要按規定操作,特别是要強調如何放置的重要性。
5、最後一小時适當調快轉速直到停爐注意以上幾點就會調整工件的基本均勻度。

我們承諾:為客戶提供價格合理,質量優良的産品及服務,以期提高市場的競争力,成為伱最值得信賴的供應商。歡迎新老客戶來電來函洽談,預購定制,真誠合作。

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